海洋工程控制系统

                                             平台水循环控制系统

  

  通过变频器实现对电机和泵的转速控制,使泵可以根据工作介质的不同,调节转速达到最佳工作转速。

变频控制系统自动化程度高,操作简单,可实现高精度无级调速;启动电流小,对电网冲击小,不影响其他设备的正常工作;可以监测泵的进出口压力、温度、轴承温度,具有报警功能;变频控制系统采用电气控制,检修简单,维护方便节能环保。


                                          半潜平台系泊定位控制系统


        随着海洋工程技术的发展,对系泊定位系统提出了新的要求,目前半潜钻井平台和生活平台的定位、移动通过4-12台绞车实现。控制系统采用12脉整流技术,以西门子SIMOVERT MASTERDRIVES或ABB ACS800交流变频系统为主驱动,变频系统采用Profibus-DP通讯协议与西门子PLC通讯。具备远程集中监视,本地操作,张力、绳长、绳速显示及控制,自动/手动等功能。具备网络化,自动诊断,自动报警,自动保护,自动控制等功能 。


                                               锚机控制系统


 基于速度的控制模式,由操作员手动控制操作杆。锚机保护程序和打滑检测功能,可避免起锚过程中的机械损伤。



                                           自升式平台升降控制系统

 

   自升式钻井平台升降控制系统采用分布式计算机结构,包含工控机、PLC、变频系统、载荷传感器系统、平台高度和平台水平度测量系统、齿轮箱温度检测系统,各部分之间采用冗余光纤环网进行通讯。

控制系统的功能:平台升降功能的实现和控制;齿轮齿条装置受力均衡的检测和控制;平台升降高度位置的检测和控制;平台水平的测量和控制;电机功率、载荷、频率、电压、电流的检测与控制; 齿轮箱温度的检测;数据显示、存储和打印等功能。


                                             起重船电气控制系统

       

  起重船主要用途是为海上作业配套服务,主要功能是起吊重物。起重船电气系统主要控制起重、变幅、移船绞车。起重机控制系统采用集散控制方式,即采用PLC的CPU集中控制管理,通过分布式I/O及通讯适配器与远程输入输出模块及变频器交换数据。

  系统采用全通讯解决方案,变频调速装置与PLC之间、PLC与ET200分站之间采用Profibus-DP总线通讯,能快速控制和监视设备运行状态,PLC与触摸屏之间采用MPI总线通讯,实时监控整机运行状态和反馈最新故障信息,减少了电缆敷设,方便设备维护。

       绞车电机的驱动采用变频调速装置,装置内置滤波装置。机构在制动或下降的过程中产生的能量通过外部能耗电阻释放。控制部分采用PLC,实施整机的逻辑控制、安全保护与连锁以及故障诊断和状态监视等。起重机构设有张力传感器(力矩保护)、绝对值编码器、安全保护装置、紧停保护、操作台、画面监控系统等。

  提升防溜钩控制,基于力矩效验功能来实现良好的速度控制和抱闸控制,保证起升安全。精确的起升超力矩保护,根据设定的力矩曲线和吊臂倾斜角度,在起吊重物过程中对起升力矩进行限制,防止因超载出现危险。


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