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KC510—YJ空压机专用变频器
类型: KC510系列
型号: KC510—YJ空压机专用变频器
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KC510—YJ空压机专用变频器

一、球磨机的用途:

       球磨机主要用于选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃耐火材料等行业。球磨机分为干、湿两种,干式用于耐火材料、水泥、化肥、玻璃行业,湿式用于选矿、陶瓷、化工行业等。

二、矿粉球磨机结构特点:

      矿粉球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,该矿粉球磨机具有良好的耐磨性。

三、球磨机工作原理:

   当球磨机运转时,物料与研磨体混合,在离心力和筒体内比产生的摩擦力的作用下被带到一定的高度,在重力的作用下自由下落,落下的研磨体冲击底部的物料把物料击碎。在磨机回转时,研磨体还有滑动和滚动现象,这样,物料与研磨体之间产生摩擦,将物料磨碎。球磨机一般以固定转速运行,筒体的速度是由皮带轮或齿轮减速机构(也有用液力耦合器)决定的。球磨机的转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的研磨过程,在不同的转速下,筒体内的钢球和物料的运动状况不同。

   另外,球磨机筒体的转速,对粉碎作用和磨机产量影响也很大,当筒体转速过低时,筒体不能将研磨体带到一定的高度,冲击物料的作用很小。反之,若筒体的转速过大,转速超过“临界转速”时,研磨体在其惯性离心力的作用下贴附在筒体上,与筒体一起做圆周运动,也根本起不到对物料的冲击作用。只有当筒体的转速适宜时(以“临界转速”的60%~70%为宜),研磨体抛出后,才能获得最大的降落高度,对物料产生较大的冲击效果。

四、球磨机变频调速节能控制系统的节能原理分析:

   目前球磨机普遍采用的驱动方式是:三相交流电动机—液力耦合器—齿轮减速器—皮带轮减速器。实际运行表明,最佳工作转速与钢球的直径及其装载量、护甲形状,钢球与护甲之间的摩擦系数等因素有关。一般的最佳工作转速通常为临界转速的0.6~0.7,可见转速还是有一定的可调范围,但调节范围不大。实际球磨机的转速与最佳工作转速的误差小于10%,所以若球磨机采用变频调速搜索最佳工作转速,提高研磨工作效率的节能效果也在10%以内。

   除了采用变频调速搜索最佳工作转速,提高球磨机的研磨效率所取得的节能效果之外,由于球磨机在设计时,都考虑到保证电动机的最大输出转矩,而实际生产过程中,往往达不到最大输出转矩,电动机处于轻载(不满载)工作状态,其功率因数和效率都较低。这时可通过变频器的节能运行功能,通过降低变频器的输出电压,自动调整与生产实际需要相匹配的输出转矩,达到提高电动机的功率因数和效率而节能的目的。

   另外由于变频器一般为“交—直—交”电压源型变频器,中间直流环节有大的滤波电容的存在,可以大大提高变频器输入端的网侧功率因数,降低传输电流,从而降低电能在线路中的传输损耗,不但具有节能效果,而且可以降低供电系统的容量,减少设备投资。或在同样的电网容量下,允许多安装球磨机设备。

   经过上述的节能分析以及现场的使用测试,科创球磨节能一体机在陶瓷行业球磨机的节能效果可以达到10%—15%的效率。


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